电絮凝反应池-青岛蓝清源-电絮凝

电解质的影响

废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导---极过度极化，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9， 19， 20〕。

当电解质中含cl- 时有利于电絮凝法处理废水，cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的cl2 和hclo，可将水中的有机物氧化降解，并去除色度；同时，由于cl- 半径小、穿透能力强，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，电絮凝反应池，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。g. mouedhen 等〔4〕在含ni2+、cu2+、zn2+ 的废水中加入 nacl 来降低槽压和抑制阳极钝化，当nacl 浓度从0 增加到100 mg/l 时，槽压从42 v 降低到7 v，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，j. l. trompette 等〔21〕采用铝阳极处理ph=8.0、cod 为800 mg/l 的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲ph，电絮凝厂家，电解 16 min，nh4cl 作电解质的cod 去除率为84%；电解30 min，（nh4）2so4 作电解质的cod 去除率仅 60%。然而，i. heidmann 等〔22〕的研究也表明，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。j. l. trompette 等〔21〕报导so42- 也能增加废水的电导率，但由于 so42- 对al3+有保护作用，不利于絮凝剂的生成，因此处理含so42- 的废水时能耗较高，除污效率偏低。n. daneshvar 等〔18〕研究表明： 当废水中含有hco3-、 so3 2- 时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含cl- 时可水解产生 hcl、hclo，抑制碳酸盐和---酸盐沉淀的生成。电絮凝

极板的影响

通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含fe3+而显黄色，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除cod 的效率略低于铁电极〔11〕，这可能与溶解态的fe3+具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果， i. heidmann 等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中 ni2+、cu2+、cr6+的电絮凝效果（三者初始浓度分别为2.0、2.5、0.7 g/l），电絮凝，电解3 h，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对cr6+的去除率分别为99%、 85%、47%。电絮凝