





废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,抚顺化工酸化油废水零排放,进入臭氧氧化,通过加入---进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的cod。臭氧出水流入人工湿地等处理单元,进行后一道保障性工艺,以---达到排放标准。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对酸化油废水的处理提出一条解决方案,化工酸化油废水零排放公司,可---废水经处理后可以达到排放标准,具有---的推广和应用价值。
2、酸化油废水处理过程中能够有效回收部分酸化油,在处理废水的同时,也有利于企业的节能减排和清洁生产。化工酸化油废水零排放
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,---选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,---选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水的0.05~0.5%,---选为0.1~0.4%;所述阳离子聚---的用量优选为隔油后的废水的0.001~0.006%,---选为0.002~0.004%。化工酸化油废水零排放
酸化油废水技术节能
生物处理的出水进入化学除磷和过滤,经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入---进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,化工酸化油废水零排放制造生产厂家,通过强氧化去除残留部分的cod。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
1、酸化油废水的预处理阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中,ss去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度ph=7.0-8.5,可生化性b/c***0.4的基本要求,为下一步生物处理做准备。
以---达到排放标准。化工酸化油废水零排放

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