酸化油废水处理工艺-蓝清源科技

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    2023-4-20

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青岛蓝清源科技有限公司提供酸化油废水处理工艺-蓝清源科技。







酸化油废水处理节能新工艺

所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70~80℃;蒸发浓缩的真空度为20~30kpa。

所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液,所述浓缩液的ph值***10。

所述步骤4)中好氧处理的时间为2~4天。。

有益技术效果:提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法,由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺,大型酸化油废水处理工艺公司,使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低,所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少,酸化油废水处理工艺,易于后处理。酸化油废水处理工艺






酸化油处理新工艺流程

3、处理流程

含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞,又可---地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前---行一次除油,大型酸化油废水处理工艺节能,可以减少乳化程度。

对于油水比重差较小的废水,或回用经过处理的水时,应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水,在处理装置中应有加热、保温设备,在处理装置的选材上,要考虑温度的影响。酸化油废水处理工艺






提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法,包括以下步骤:

1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层,得到隔油后的废水;

2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8~10,316l酸化油废水处理工艺节能工艺,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液;

所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。

得到隔油后的废水后,用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的ph值至8~10,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液。







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