青岛蓝清源-江西双效降膜蒸发器

蒸发室液面太高有何危害？

液面过高，江西双效降膜蒸发器，加热后的原料进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难，从而增加了加热后物料没有完全闪蒸而返回加热器进口，引起闪蒸温差损失，造成进料短路机会，降低加热的有效温差，使传热困难减少产量。

使蒸发空间---缩小了，影响蒸发效果，减少产量。

液面过高，易出现二次蒸汽带料，或漫灌，即增加原料消耗，减少了产量，全自动双效降膜蒸发器，又可能加快了设备的腐蚀。引起二次蒸汽带产品，无法达标排放。

蒸发室液位过低有何危害？

液面过低会出现静压头压不住，物料在加热管内沸腾，过饱和度过大而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，不锈钢双效降膜蒸发器，因为轴流式的循环泵扬程很小，一般都在4m一下，该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失，若额外增加静压头，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

液面过低，也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐，大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。双效降膜蒸发器

强制循环蒸发器优点

mvr结晶蒸发器的具体工作原理是：蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩，低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽，通向蒸发器中作为加热蒸汽，加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热，中型双效降膜蒸发器，这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热，---地提高了热能利用率。双效降膜蒸发器.双效降膜蒸发器

温结晶适用于溶解度随温度变化大而且是随温度降低而降低的溶质，比如nano3、kno3等。高温时溶解度高，冷却热溶液时，其溶解度下降，溶质结晶析出。

   蒸发结晶适用于溶解度随温度变化不大的溶质，比如nacl、kcl等。因为溶解度变化小，所以不论冷热都溶解度变化不大，只有通过（加热蒸发）减少溶剂（水）才能使其析出结晶。

   如果将蒸发结晶法适用于溶解度随温度变化大的溶质，结果适得其反，加热溶液的同时溶解度增加，溶质更难析出。

   如果将降温结晶法适用于溶解度随温度变化不大的溶质，结果是因为溶解度减少很少，晶体析出很少或无结晶。

双效降膜蒸发器



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