(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用---处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入---进行化学氧化脱色，大型酸化油废水零排放新技术，进一步去除残留部分的cod、nh3-n，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以---达到排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是的、绿色的、安全的，大型酸化油废水零排放节能工艺，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的---，大型酸化油废水零排放节能，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。大型酸化油废水零排放
废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入---进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的cod。臭氧出水流入人工湿地等处理单元，进行后一道保障性工艺，以---达到排放标准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、对酸化油废水的处理提出一条解决方案，衡阳大型酸化油废水零排放，可---废水经处理后可以达到排放标准，具有---的推广和应用价值。
2、酸化油废水处理过程中能够有效回收部分酸化油，在处理废水的同时，也有利于企业的节能减排和清洁生产。大型酸化油废水零排放
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、---钠、---、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总---根含量为40000～60000mg/l，总磷含量为5000～8000mg/l，化学耗氧量为40000～80000mg/l。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水的0.05～0.5％，所述阳离子聚---的用量为隔油后的废水的0.001～0.006％。大型酸化油废水零排放
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