





mvr蒸发器工艺流程描述:
工作原理:
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染,原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。另外,以电功的输入代替蒸汽的输入,多功能mvr蒸发器生产厂家,减少了操作成本。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。
蒸发系统的流程:
原水***预热系统***强制循环加热器***强制循环分离器***稠厚器***离心机***固体产出。
原液首先和返回的母液进入预热系统预热;
预热后的混合液再进入mvr强制循环蒸发器的循环泵的进口,物料经过循环泵的作用,在加热室吸收蒸汽侧的热量,然后在结晶器沸腾,沸腾蒸发的二次蒸汽上升,浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。经过蒸发后,结晶器的料液浓度上升,物料浓度达到设定值,排出分离器,进入稠厚器,再进入离心机,得到晶体,母液返回预热系统。多功能mvr蒸发器,多功能mvr蒸发器生产厂家
1、对于在蒸发过程中无结晶时,系统比较简单,系统由预热器、蒸发器(可以采用升膜式或降膜式)、分离器、mvr压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分,组成一套完整的mvr蒸发系统;蒸发可以是常压或负压,根据物料的特性而定,负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。
mvr板式蒸发器优点:
传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液极易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,---了结垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;
●mvr蒸发器技术是目前国际为---的蒸发技术,仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓),---地降低企业运行成本,德州多功能mvr蒸发器,减少环境污染。
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1、自动控制系统:mvr蒸发系统控制中心,通过对马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。 蒸发器内部为排列的细管,多功能mvr蒸发器厂家地址,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。
2、自动清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去,一般可以使用cip原位清洗或者拆除清洗。
3、过程控制系统:装置由一个或几个自动系统控制,可以通过总线---控制室对生产过程进行监视和操作,实现生产的高度自动化。多功能mvr蒸发器,多功能mvr蒸发器生产厂家蒸发器内部为排列的细管,多功能mvr蒸发器全国,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。多功能mvr蒸发器,多功能mvr蒸发器生产厂家
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