





mvr蒸发器物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。多效连续蒸发结晶器适用范围5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,耐腐蚀---蒸发器厂家联系电话,还可配备---停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
多效蒸发器主要特点设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
多效蒸发器
多效连续蒸发结晶器适用范围:降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、---、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温浓缩。耐腐蚀---蒸发器,耐腐蚀---蒸发器,耐腐蚀---蒸发器
多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本---,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本---,所以除了---缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
多效蒸发器操作流程
在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热,可以不限进行预热。具体设备选型及材质如下
多效蒸发器节能设备
就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,耐腐蚀---蒸发器公司,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。耐腐蚀---蒸发器,耐腐蚀---蒸发器
多效蒸发器操作流程
设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6、对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。



2、在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,---冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
3、采用少量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。耐腐蚀---蒸发器,耐腐蚀---蒸发器
多效蒸发器节能设备
据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:
并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的---效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。
错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。
降膜蒸发器操作流程
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。
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顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,耐腐蚀---蒸发器---,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
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