?三效蒸发器操作流程

多效蒸发器操作流程

7、设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

8、设备连续进出料。多效蒸发器。

此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。

多效蒸发器用来处理含---12%的废水，

多效蒸发器除了简单的单效蒸发器之外还有多效蒸发器。对于这类设备，在使用的时候基本都是由其末效连真空泵的，而前面几效并没有与真空相连，这样的话要如何保持它们的真空梯度呢？

　　多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口，这样的话只要在入口管设抽真空的支管，并将其与各效加热器的壳程进行连通，就可以实现抽气。

　　由此一来，就可以让多效蒸发各个罐的液面，在罐与罐之间的进料液面以上，达到对设备真空梯度保持一样的要求。

ph为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调ph的话，调到多少比较合适，

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向---动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。小型---蒸发器---,小型---蒸发器---需要采用的材质有哪些？

多效蒸发?逆流流程：

多效蒸发器

蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本---，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本---，所以除了---缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！然各种方法都有自己的优点和不足。应用范围多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下。小型---蒸发器---,小型---蒸发器---

单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间 歇蒸发和结晶的场合。

双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

三效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，蒸发强度适中，物料 的沸点升高适中，物料粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸汽 消耗要求较少的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

蒸发器蒸发效率受什么影响

蒸发器发出的热量在热流路径上遇到的阻力，用热功耗乘以热阻，即可获得该传热路径上的温升。可以用一个简单的类比来解释热阻的意义，换热量相当于电流，温差相当于电压，则热阻相当于电阻。

蒸发器使用时受到的传热热阻也受很多因素影响

管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加;

管壁热阻δ/a一般可以忽略;

管内壁液一侧的垢层热阻ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以---形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出;

管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况.

所以在多种情况下蒸发器的热阻也不同具体计算公式是1/k=(1/a1)+(δ/a)+ri+(1/a2)。小型---蒸发器---，小型---蒸发器---

多效蒸发器节能分析

多效蒸发器节能分析

强制循环蒸发器是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。加热器、分离器（汽液分离、结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。降膜蒸发器适用范围单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、---、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以---适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 降膜蒸发器组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 降膜蒸发器主要特点1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以---对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 4．蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。 5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。 6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。7．设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 8．设备连续进出料。9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备---停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。小型---蒸发器---,小型---蒸发器---