高盐废水蒸发器操作流程

青岛蓝清源科技有限公司高盐废水蒸发器操作流程

废水蒸发器蒸发能力：

脱硫废水蒸发器节能工艺在各种污水（废水）种类中，难处理的莫过于高含盐类，它指总溶解性固体和有机物的分数大于等于3.5%的废水，除了含有有机污染物外，还含义大量的无机盐、cl-、[so4]2-、na+、ca2+等离子，这些高盐及高有机物废水若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生物饮用水和工农业生产用水产生---危害，例如预处理功能以及后期系统的操作与维护,更重要是要根据水的水质以及后期用途来进行膜的选择及定型。可谓说膜分离技术是目前比较---的浓缩方法和分离净化,与传统工艺操作相比较不同在于,物理过程是膜处理的主要过程,不发生相变、在常温下运行、选择性强、无化学变化、适应性强.摈弃了传统的占地面积大、污染问题---、能耗高、操作繁琐和自动化控制难的特点.大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

1000～100000kg/h（系列）

根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机。

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高盐废水蒸发器制造厂家

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曝气池。根据废水中含盐类型不同，曝气池选择也应有所不同。生物处理含nacl2较高的废水，应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度，高nacl2可使污泥中灰分达到40%~50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在20g/l以上。因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝气池的搅动。曝气强度也应大于普通生物处理，在10m3/(m2.h)左右，或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利，只要菌胶团不解体，既使产生丝状菌，污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置，以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果，而且产生结垢易堵塞管线。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

高盐废水蒸发器节能设备

含nacl较高的废水生物处理时，污泥灰分含量低于含cacl2废水，而含盐废水密度大，在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时，菌胶团比含cacl2废水容易上浮流失，因此含nacl较高的废水生物处理采用生物膜法。

  (3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量，主要是考虑废水密度增加，不利于污泥沉淀，尤其是含nacl废水。处理水量较大时，---是含cacl2废水，采用周边传动式刮泥机，以适应污泥浓度高、密度大的特点。

  在采用传统活性污泥法处理高cacl2废水时，应适当加大污泥回流量，以减少废水波动造成的冲击，提高系统的稳定性。

  (4)污泥脱水。由于含cacl2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多，有利于脱水，可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/l。

  剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似，设计参数可参考普通污泥脱水。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺