高盐废水蒸发器主要设施和设备

高盐废水蒸发器各主要设施和设备的说明5.1调节池为了使后续处理稳定运行，针对工厂废水排放不均匀的特点，均衡水质水量。废水进调节池前通过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物，调节池的调节时间为24小时，采用穿孔管空气搅拌。池内搅拌气量为1m3空气/分钟?100m3池容积。

引言：

   煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水，属于焦化废水的一种。水质成分复杂，污染物浓度高。废水中含有大量的有机污染物，还含有h、无机氟离子和氨氮等有毒---，污染---度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。对煤气化废水的处理，单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理，难以达到排放标准，往往需要通过由几种方法组成的处理系统，才能达到处理要求的程度。因此煤气化废水的处理，一直是---废水处理领域的一大难题。

?废水主要来源是酸水

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a、由一、二、三、四效蒸发器，一、二、三、四效分离器，一、二、三、四效结晶器，冷凝器等组成。

b、采用---设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体 和清液得到有效的快速分离。根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机。

废水主要来源是酸水、碱水和大量的有机物，每天产生酸性废水50方，氯根含量，toc为1850mg/l，产生碱性废水40方toc为2000mg/l。弱碱性冲洗水120方，氯根为1351mg/l，toc为230mg/l。这种污水难以进行生化处理，必须经过预处理后再生化方法进行处理，处理方案如下:

青岛蓝清源公司煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。

   煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间

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活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

水质分析

自配模拟高盐废水，离子组成由---、kcl、氯---、碳---钠试剂配比而成，cod由---配制而成，模拟废水中na+ 8 150 mg/l，k+ 80 mg/l，mg2+ 8 mg/l，cl- 12 650 mg/l，hco3- 1 110 mg/l，cod 3 850 mg/l。

1.4 试验方法

1.4.1 电渗析脱盐实验

将模拟废水通入电渗析脱盐通道中，纯水通入汲取通道，极水为2 g/l的nano3溶液，各5 l。保持废水和汲取液流量相同，为40 l/h，极水流量60 l/h，循环操作。试验在室温条件，15 v恒电压模式下进行，每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析，当汲取液电导率接近废水电导率时，用纯水更换全部的增浓汲取液，再继续上述脱盐操作。

活性污泥法处理电渗析脱盐后废水

取100 ml接种活性污泥与900 ml废水于2 l的曝气反应池内驯化培养，控制溶液do在2~4mg/l。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同，仅通过增加---的投加量来逐步提高废水中的cod（由400 mg/l逐步提高至3 590 mg/l）。至驯化成熟后，采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间，每次进水均投加营养物质及微量元素，以---微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h，静置沉降2 h的操作方式，取上清液分析其中的cod来表征活性污泥法的处理效果。不锈钢降膜废水蒸发器机械厂家

高盐废水低温多效蒸发的技术优势介绍

高盐废水低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面：

1由于操作温度低，可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。2由于操作温度低，可充分利用电厂和化工厂的低温废热，对低温多效蒸发技术而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可---减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。3进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是---的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行，而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。4系统的操作弹性大。在高峰期，该淡化系统可以提供设计值110%的产品水；而在低谷期，该淡化系统可以稳定地提供额定值40%的产品水。不锈钢降膜废水蒸发器机械厂家