青岛蓝清源mvr蒸发器主要原理：

机械式蒸汽再压缩 (mvr)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。mvr蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。节能薄膜废水蒸发器生产工艺,节能薄膜废水蒸发器生产工艺

mvr蒸发器？

1、mvr节能蒸发器仅需要量生蒸汽，---地降低企业运行成本，减少 环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分---。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到 温和蒸发，---地提高产品、降低结垢。  ***无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可 靠。

3、设备内配cip清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分---  ***该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

4、采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用mvr蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有---良的与节能特性。节能薄膜废水蒸发器生产工艺,节能薄膜废水蒸发器生产工艺

mvr蒸发器新工艺？

1、自动控制系统：mvr蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。   蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  

2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用cip原位清洗或者拆除清洗。  

3、过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线---控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。节能薄膜废水蒸发器生产工艺,节能薄膜废水蒸发器生产工艺蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。节能薄膜废水蒸发器生产工艺,节能薄膜废水蒸发器生产工艺

1.  

整个系统热源形成闭路循环，溶液产生过饱和使晶核成长，当晶核成长到较大晶体时沉降到结晶分离器底部，较小的晶核和物料一同流入换热器继续进行蒸发。

2.  

强制循环蒸发器蒸发产生的二次蒸汽经过四级除沫器滤除大部分雾沫液滴，再经过汽液分离器后，纯净的二次蒸汽通过压缩机压缩后温度上升，压缩后的蒸汽进入强制循环加热器的壳程作为加热热源。

3.  

经过浓缩的晶浆进入离心机，在离心力作用下母液被分离出来排入母液罐，无机盐结晶在料槽中直接包装处理。节能薄膜废水蒸发器生产工艺