影响蒸发结晶器的传热系数？

(1)流体的状态

气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。

(2)流体的物理性质

影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。

一般导热系数愈大，愈大；比热容愈大，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多，愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度愈大、粘度愈小，则对流传热系数愈大。

(3)流体的流动状态

当流体呈湍流时，随数的增加，层流内层变薄，因此丢流传热系数增加；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。

(4)流体流动的原因

因为流体流动原因不同，对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热，两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响，后者主要受温度差引起的浮力的影响，因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。

(5)传热面积的形状、位置及大小

由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理

结晶器类型有哪些？

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所以，任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据，下面介绍一下固液相平衡测定的方法：

对于二元体系，测定方法主要分为1）等温法，又名静态法。顾名思义，在一定温度、压力下，在固液两相达到平衡时，分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。液相可以采用各种能定量确定组成的方法，比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等，其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系，在没有相变时，符合连续性原理（物性随组成连续变化）。固相不仅需要定量其组成，还需要明确其具体晶型结构，因为晶体比液体多了晶型的问题。2）动态法，也成变温法，即先配置一定组成的体系，不管是升温观察其全部转成液相的温度，或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定，可能存在过热或过冷现象，同时若不对固相进行定量和定性分析，对平衡固相种类可能给出错误的结论。全自动双效降膜蒸发器工作原理

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布？

温度一般决定了热量传递的方向，其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的---原因。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺，其控制原则是避免初级成核，控制二次成核达到促进晶体生长的目的。

过饱度的大小对结晶过程影响规律如下：

过饱和度水平越大，成核就越---势，则目标产品的粒数就会增多，导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。（见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文）。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响，还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布，对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等（见结晶器结构演变）

蒸发结晶工业化常见问题分析

1）不凝气排放、过热蒸汽、管内流速对换热系数的影响；

2）多效蒸发串气问题；冷凝水如何排放？

3）换热器堵管问题；

4）动设备选型；

5）设备结构不合理等问题。全自动双效降膜蒸发器工作原理