高盐废水蒸发器来源

高盐废水蒸发器来源

含磷废水主要来源于化工、生化制药和金属表面处理等行业，特征污染物包括---物、总磷、有机磷、无机磷、磷酸盐等---，磷会引起水体富营养化，使水体含氧量---下降，危害生态环境。青岛蓝清源科技有限公司：废水零排放，废热回收，废汽回收，工业蒸发器，结晶蒸发器等等。青岛蓝清源薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．---蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。大型高盐废水蒸发器设备生产工艺,大型高盐废水蒸发器设备生产工艺

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新物化法：高盐废水零排放工艺

青岛蓝清源公司新物化法：

新物化法是指在常温下利用废水中---与专门为处理废水而开发的药剂（污水灵）发生反应，经过4次不同加药处理过程和处理设施，终实现cod、bod、nh3-n、ss均达到排放要求。该技术大的缺陷是废水中有毒---只是形态的转移，另外该技术的成熟性还需要经工程实践的考验。

2.3.2 hsb 法处理焦化废水

hsb（high sotution bacteria）是高分子均群的英文缩写。目前国内初步试验得出以下结论：hsb耐受废水中有毒---性好；处理后污泥少、出水色度好；加碱量为传统方法的1/3～1/5，运行费用较低，但对种菌特性，生存条件、净化功能尚未完全了解，有待进一步研究与实践。大型高盐废水蒸发器设备生产工艺,大型高盐废水蒸发器设备生产工艺

高盐废水三相气提升循环流化床处理技术

青岛蓝清源公司三相气提升循环流化床处理技术：

经试验研究证明：用三相气提升内循环流化床反应器（azlr）处理污水比活性污泥法效果好，其处理负荷高。它对酚、h等污染物的耐受力强，去除效果好，并具有较低的曝气能耗，其cod去除率为54.4%～76%，酚的去除率为95%～99.2%，h的去除率为95%～99.2%。

2.3.4 芬顿试剂处理技术

芬顿试剂对有机分子的破坏是非常有效的，其实质是二价铁离子加过yanghuaqing之间的链反应催化生成·oh自由基，三价铁离子催化剂（芬顿类试剂）也能激发这个反应。这两个反应生成的·oh自由基能有效地氧化各种有毒的和难处理的有机化合物。k.banerjeek等经试验证明，采用过h2o2添加铁盐能有效的减少废水中cod浓度。大型高盐废水蒸发器设备生产工艺,大型高盐废水蒸发器设备生产工艺

高盐废水?含盐废水的工艺流程

含盐废水的工艺流程

含盐水首---入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向---动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。

这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。