多效降膜式蒸发器工作原理

       多效降膜式蒸发器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和错流等方式存在的，在它们之间选择一种方式并不难，要根据物料的属性、操作方式以及相关费用来对它们进行选择。本文所探讨的新疆实例属于逆流方式，溶液与蒸汽形成逆流。根据降膜式蒸发器的概述的运用实例，总结出了三个要点：一是无论降膜还是升膜的方法，都需要根据物料的属性来选择；二是降膜式蒸发器应合理选择多效，其原因是节能；三是对多效将模式蒸发器流程的确认要根据蒸发溶液的特性而定。多功能双效降膜蒸发器操作流程,多功能双效降膜蒸发器操作流程

?脱硫废水排放特征及处理难点？

脱硫废水排放特征及处理难点

    工艺补水量及水质、石灰石、锅炉烟气飞灰含量及脱硫吸收塔中ｃ1-浆液的浓度等直接决定了石灰石-石膏法脱硫废水排放量。在火电厂实际运行中，其废水排放量一般会采用控制其脱硫塔中的ｃ1-浆液的浓度来确定。比如某600mw发电机组，如果其浆液c1-浓度为20kg/立方米，则脱硫废水排放量为每小时17.3立方米。如果工艺水不高，亦或是ｃ1-浆液的浓度要求---，那么其排放量就会上升。

脱硫废水中含有的污染物种类及其含量，在一定程度上受煤种、脱硫工艺及方式、烟气含尘量、石灰石及脱水效果、脱氮氨挥发率等因素制约，即使同一发电机组其脱硫废水水质也是大不相同的。多功能双效降膜蒸发器操作流程,多功能双效降膜蒸发器操作流程

降膜蒸发器流程

工艺流程编辑 ---工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。多功能双效降膜蒸发器操作流程